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控制數(shù)控火焰切割機時，由于熱變形等因素，切削頭往往有較深的痕跡。至于切削本身，對于許多要求較高切削精度的加工技術(shù)來說，進刀口的不等標記不能滿足切削要求。 從切割痕跡分析來看，主要受數(shù)控火焰切割設(shè)備的影響，造成嘴不均勻。特別是，它主要是由不合理的切割處理造成的。
有四個要點可以總結(jié):
1.切割武器的固定位置必須非常合理和垂直，前面、后面、左側(cè)或右側(cè)不得有偏差。數(shù)控切割工具會自動調(diào)整高度以找到合適的切割高度，從而延長切割壽命并確保切割質(zhì)量。
2.調(diào)整火焰時，必須調(diào)整切割槍管的火焰，使其更好、更大或更小，這會影響熔化工件的切割面。數(shù)控切割機制造商隨機提供的數(shù)控切割機使用手冊有很好的火焰調(diào)節(jié)教學(xué)。掌握基本火焰調(diào)節(jié)要求只需幾個小時
3.機械零件的組合必須緊密，軸承和銷孔之間的間隙不應(yīng)過大，因為當滑動球頭時，切割過程會同時進行，機械零件的拆卸可能導(dǎo)致切割武器的擺動，從而影響切割效果
4.方坯切割機中定位控制件的平衡和斜板不應(yīng)短，場地斜板延長約7厘米，旋轉(zhuǎn)車輪延長約2厘米，解決了切割武器運動引起的振動問題。 橫斷面粗糙度的原因: 1.橫截面后的牽引量是否太大？ 癥狀:剖面切割樣式的后偏移很大，但可能會隨偏移大小的不同而變化。 原因： 1.切割速度太快： 2.所用切割開口太小，切割氧氣流量太小，切割氧氣壓力太低； 3.噴嘴和工件的高度太大。 4.在橫截面的底邊附近，切口的進給太大。 癥狀:切削進給太靠近切削的底邊。 原因： 1.截止閥堵塞或損壞，氣線堵塞或損壞； 2.水壺不是豎直的，就是嘴有問題，這使得風線不規(guī)則傾斜。 3.在切削橫截面的頂部，有切削進給。 現(xiàn)象:靠近頂邊，形成一定程度的切削進給。 原因： 1.茶壺不垂直于切割方向，切割口堵塞或損壞； 2.風線堵塞并惡化；
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